چگونه بطری های نوشیدنی را بیرون بیاورید؟

فرایند ریخته گری یک فرآیند کششی دو طرفه است، در این فرایند، زنجیر حیوانات دو طرفه است، جهت گیری و آرایش، در نتیجه افزایش خواص مکانیکی دیوار بطری، افزایش مقاومت کششی، ضد کشش، ضد پانچ و تنگی هوای خوبی دارد. اگر چه کشش کمک می کند تا افزایش قدرت، اما همچنین نمی تواند بیش از حد، برای کنترل نسبت ورودی کشش: شعاعی نه بیشتر از 3.5 به 4.2، محوری نه بیشتر از 2.8 به 3.1 است.

ضخامت دیوار ضایعات نباید بیش از 4.5 میلیمتر باشد. بطری های دمیدن بین درجه حرارت شیشه و درجه حرارت کریستالیزاسیون هستند که عموما بین 90 تا 120 درجه کنترل می شوند. در این دوره، PET به عنوان یک حالت خلع سلاح بالا نشان داده شده است، به سرعت ریخته گری ضربه، شکل خمیده شکل را پس از تبدیل شدن به بطری شفاف شکل می دهد.

در یک مرحله، این دما با طول زمان خنک کننده در فرایند تزریق قالب گیری (به عنوان مثال دمنده بطری Aoki) تعیین می شود، به طوری که رابطه بین دو ایستگاه تزریق تزریق می شود. در جریان پلاستیک کشیدن وجود دارد: کشش - یک ضربه - ضربه دوم، سه حرکت از زمان بسیار کوتاه است، اما باید همکاری خوبی، به خصوص دو مرحله اول تعیین توزیع مواد، کیفیت دمیدن بطری.

بنابراین، برای تنظیم خوب: زمان شروع کشش، سرعت کشش، پیش از شروع ضربه و پایان ماشین، فشار قبل از دمیدن، جریان پیش دشوار، و غیره، در صورت امکان، بهتر است کنترل توزیع درجه حرارت کلی از شمش، کنترل گرادیان درجه حرارت دیوار بیرونی شمش. در روند ریختن سریع و خنک کننده، استرس القا شده در دیواره بطری وجود دارد. برای بطری های قابل انعطاف نوشیدنی، می تواند مقاومت در برابر فشار داخلی، خوب است، اما برای بطری های داغ پر کردن برای اطمینان از اینکه دمای بالاتر از شیشه به طور کامل آزاد شود.